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品牌:BERRE | 型号:D941XP-10DN200 | 加工定制:否 |
阀体材料:球墨铸铁 | 工作温度:80℃ | 公称通径:200mmmm |
密封材料:橡胶 | 阀门性能特点:0泄露 | 公称压力:1.0MPa |
连接方式:对夹式 | 执行器性能特点:精小型 | 规格:D941XP-10DN200 |
产品特性:不锈钢阀板 |
D941XP-10 DN200不锈钢阀板电动蝶阀简介:
D941XP-10 DN200不锈钢阀板电动蝶阀是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由回转型角行程电子式电动执行器和蝶形阀组成属旋转***型调节或开关阀类,接受工业自动化控制仪表来源的电流信号或电压信号的输入,可实现对工艺管路中流体介质的比例调节或二位开关控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制***适用于气体、液体、混浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质。
D941XP-10 DN200不锈钢阀板电动蝶阀的特点:
1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
6、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
7、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
8、驱动方式可选择手动、电动或气动。
D941XP-10 DN200不锈钢阀板电动蝶阀特点:
1、设计***、系列***:智能型、开关式、各类信号输出型等能满足各类自动化控制的需求。
2、体积小巧、美观大方:外壳采用铝合金压铸,线条流畅,体积和重量仅相当于同类产品的35%。
3、结构合理、通用性强:电机直装、一体化输出、智能控制模块集成于电动执行器内,可适应各种配套功能的需要。
4、多种电源、多种速度:可满足多种工况的需求。
5、多种保护、使用方便:过热保护、过载保护、双重限位。免加油、防尘、防水、防锈、可任意角度安装。
D941XP-10 DN200不锈钢阀板电动蝶阀主要零部件材料:
零件名称 | 材料 |
阀体 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
阀轴 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡胶 |
填料 | 柔性石墨 |
D941XP-10 DN200不锈钢阀板电动蝶阀执行标准:
制造标准 | GB/T122387-89 |
法兰标准 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
结构长度标准 | GB12221-89 |
检验标准 | GB/T13927-92 |
D941XP-10 DN200不锈钢阀板电动蝶阀技术参数和性能:
电动执行机构技术参数 | 阀体参数 | ||
电源 | AC110、220、380V/DC24、220V | 公称通径 | DN40~500mm |
输出力矩 | 50N·M~2000N·M | 公称压力 | PN1.0、1.6MPa |
任选功能 | 开关型、触点型、开度信号、智能型 | 阀轴材质 | 碳素钢、304/316/316L不锈钢 |
动作范围 | 0~90°±5° | 阀体材质 | 球墨铸铁、碳素钢、不锈钢 |
动作时间 | 15秒/30秒/60秒 | 阀板材质 | 球墨铸铁、304/316/316L不锈钢、尼龙 |
环境温度 | -30°~60° | 阀座密封 | EPDM、NBR、***橡胶 |
手动操作 | 附带手柄操作 | 结构形式 | 中线型、无销型 |
限位 | 电气、机械二重限位 | 温度 | EPDM≤120℃;NBR≤68℃ |
防护等级 | IP-67(防爆外壳:ExdⅡBT4IP67可选) | 适用介质 | 水、空气、天然气 |
输入信号 | 0-10,1-5VDC/4-20mA(智能型) | 特点 | 用途广、整体造价低、流量大、流阻小 |
D941XP-10 DN200不锈钢阀板电动蝶阀操作规程
1.手动电动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。
2.启闭电动阀门要用力平稳,不可冲击;
3.电动阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤;
4.对明杆电动阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面;
5.管路初开时,内部脏物较多,可将电动阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行;
6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵;
7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。